โลหะผสมทังสเตนหรือที่เรียกว่าโลหะผสมทังสเตนแรงโน้มถ่วงเฉพาะสูงเป็นโลหะผสมสองเฟส โลหะผสมทังสเตนความถ่วงจำเพาะสูงตอนนี้ใช้กันอย่างแพร่หลายในหลาย ๆ ด้าน เช่นการบิน อวกาศ อาวุธและอุปกรณ์ ไม่เพียงแต่ในด้านของอุตสาหกรรมการทหาร แต่ยัง ในด้านการใช้งานพลเรือน ตอนนี้ มาทำความเข้าใจกระบวนการผลิตของโลหะผสมทังสเตนแรงโน้มถ่วงจำเพาะสูงกัน
1. การออกแบบองค์ประกอบ
ในโลหะผสมทังสเตนแรงโน้มถ่วงจำเพาะสูง ปริมาณทังสเตนโดยทั่วไปคือ 85-98ร้อยละน้ำหนัก นอกจาก W แล้ว องค์ประกอบที่มีเนื้อหาโลหะผสมทังสเตนสูงด้วยความถ่วงจำเพาะสูง ได้แก่ Ni และ Fe (Cu เป็นต้น) เมื่อเตรียมโลหะผสมทังสเตนที่มีความถ่วงจำเพาะสูง ธาตุหรือสารประกอบเช่น Mo, Ta, re และ LA จะถูกเพิ่มเข้าไปด้วย
2. โม่
โลหะผสมที่มีคุณสมบัติทางกลที่ดีเยี่ยมสามารถเตรียมได้โดยใช้ผงที่มีความบริสุทธิ์สูง ขนาดอนุภาคเล็ก และความสม่ำเสมอที่ดี ในด้านการทำผงแป้ง ผงนาโนเป็นจุดที่มีการวิจัย ส่วนใหญ่รวมถึงสองประเภทต่อไปนี้:
1) การทำแห้งแบบพ่นฝอย
วิธีการทำแห้งแบบพ่นฝอยเป็นทางเลือกแรกในการเตรียมสารละลายเกลือดั้งเดิมที่มีส่วนประกอบบางอย่าง สารละลายเกลือประกอบด้วยทังสเตทและเมทัลคลอไรด์ ละอองขนาดเล็กจะถูกสร้างขึ้นหลังจากที่สารละลายถูกทำให้เป็นละออง เนื่องจากการระเหยอย่างรวดเร็วของตัวทำละลายและการสะสมตัวถูกละลายอย่างรวดเร็วในละอองขนาดเล็ก จะได้รับผงผลึกที่มีองค์ประกอบทางเคมีที่สม่ำเสมอ
2) การผสมทางกล
วิธีการผสมทางกลคือการเลือกสัดส่วนที่แน่นอนของผงเริ่มต้นของโลหะผสมทังสเตนและลูกบอลโลหะลงในโรงสีลูก ภายใต้การกระทำของความเร็วที่ไม่เท่ากันของลูกบอลโลหะ ผงจะผ่านการเชื่อมเย็นและการเสียรูปหลายครั้ง และสุดท้ายได้ผงคอมโพสิตที่มีโครงสร้างที่ละเอียดและองค์ประกอบที่สม่ำเสมอ
3. การสร้าง
กระบวนการขึ้นรูปโลหะผสมทังสเตนแบบดั้งเดิมคือการขึ้นรูป และกระบวนการทางเลือกใหม่คือการอัดขึ้นรูปผงและการฉีดขึ้นรูปด้วยผง เนื่องจากวิธีการขึ้นรูปแบบทั้งสองแบบสามารถผสมกับผงและสารฉีดขึ้นรูป ทั้งสองวิธีจึงมีข้อได้เปรียบที่สำคัญในรูปของผงและสารฉีดขึ้นรูป
4. การเผาผนึก
เนื่องจากต้องใช้ผงโลหะผสมเดิมที่มีขนาดสูงในวิธีการเผาผนึกแบบโซลิดเฟส เวลาในการเผาผนึกของวิธีการเผาผนึกด้วยเฟสของเหลวจึงยาวนาน และทำให้เกิดการยุบตัวและการเสียรูปได้ง่าย บนพื้นฐานของข้อดีและข้อเสียของทั้งสอง จึงมีการนำเสนอกระบวนการเผาผนึกแบบสองขั้นตอนของการเผาผนึกแบบโซลิดเฟสร่วมกับการเผาผนึกด้วยเฟสของเหลว เนื่องจากการเสียรูปของการเผาผนึกแบบสองขั้นตอนมีขนาดเล็ก โครงสร้างของโลหะผสมทังสเตนจึงมีความสม่ำเสมอมากขึ้นและคุณสมบัติของวัสดุจะได้รับการปรับปรุงอย่างมาก ดังนั้นจึงใช้การเผาแบบสองขั้นตอนกันอย่างแพร่หลาย นอกจากนี้ เทคโนโลยีการเผาผนึกด้วยคลื่นไมโครเวฟที่พัฒนาขึ้นใหม่และเทคโนโลยีการเผาผนึกพลาสม่าด้วยประกายไฟยังได้รับความนิยมและใช้งานในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา
